大型零件加工的優(yōu)劣勢

　　在珠三角和長三角是目前精密加工最集中、資源配置最全的區(qū)域，其中也不不乏有大型零部件加工的企業(yè)，大型零部件加工和小型零部件加工還是有著很大的不一樣，從設備選用，工藝設計，產品檢驗，行業(yè)特點都有非常大的區(qū)別，那么大型零部件加工的優(yōu)劣勢到底有哪些呢?

　　首先，從廠地規(guī)劃布局來說，生產大型零部件的廠地需要的空間要大，大型零部件一般選擇用卡板放置，且不得重壓，以免零件變形，所以需要放貨中轉的廠地較大，而從事小零部件生產則廠地布局可以小一些，零件擺放一般采取吸塑盒或膠盆放置在貨架上面，所占空間很小，中轉方便快捷，所以生產大型零部件加工的廠地成本是高于小零部件加工的廠地成本。

　　從設備價格來分析，從事大型零部件加工所需的設備行程也需要更大，設備剛性也要強于生產小型零部件的設備，所以生產大型零部件的設備成本也高于小型零部件的生產成本。

　　大型零部件加工所需要的夾具成本也是比生產小型零部件加工更高，小型零部件生產一般可采取車銑復合加工來完成，而大型零部件加工一般無法能過車銑復合加工一次完成，而是需要分開采取多工序完成，每一個工序都需要工裝夾具來進行輔助完成。

　　大型零部件生產所需的材料成本也是巨大的，小型零部件的材料成本和加工費比例比大型零部件加工的材料成本和加工費比例更低。

　　其次，在檢測設備的投入上面，檢測大型零部件加工所需要的成本也比小型零部件成本更高，綜合上述內容，大型零部件加工的成本遠比小型零部件的成本要高，檢測要求也更高，失敗成本也更高。